امروزه در صنایع مختلف، استفاده از فیلترهای باکیفیت برای ماشین‌آلات سنگین از اهمیت بالایی برخوردار است. این فیلترها نقش مهمی در بهبود عملکرد، افزایش عمر مفید و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری دارند. مجموعه فیلتر مهدی با بیش از ۳۰ سال تجربه در زمینه فروش و تولید انواع فیلترهای صنعتی و ماشین‌آلات، به عنوان یکی از بزرگترین و معتبرترین فروشگاه‌های فیلتر در تهران شناخته می‌شود. این مجموعه با عرضه گسترده محصولات از جمله فیلتر روغن، فیلتر گازوئیل، فیلتر آبگیر گازوئیل، فیلتر گیربکس، فیلتر هواکش، فیلتر هیدرولیک، فیلتر سروو، فیلتر پیکور ، فیلتر کابین و … توانسته است به نیازهای متنوع صنایع مختلف پاسخ دهد.

 

مفتخریم که در زمینه فروش انواع فیلتر ماشین رضایت مشتری را هدف قرار داده ایم

فیلتر مهدی ، اولین فروشگاه اینترنتی تخصصی برای خرید انواع فیلترهای ماشین آلات سنگین، راه سازی و انواع خودرو ایرانی و خارجی (نمایندگی رسمی) است. با استفاده از سایت فیلتر مهدی و مشاوره رایگان، محصول خود را با آگاهی و با قیمت مناسب تهیه کنید.

اعتماد به کیفیت و تجربه‌ی فیلتر مهدی

مجموعه فیلتر مهدی با همکاری با برندهای معتبر جهانی نظیر ساکورا، شور، فیلیتگارد، دونالدسون، کوماتسو، و مان، ولوو، هیوندای، ماهله، پال، هایداک، سوتراس، مکس، کاترپیلار، آنفیل، سیلکوه، داتیس، جیمکو، وابکو، لیوگانگ، میتسوبیشی و .. تنها محصولات اصلی و باکیفیت را به مشتریان خود عرضه می‌کند. این همکاری‌ها به مشتریان اطمینان می‌دهد که تمامی محصولات ارائه شده از اصالت و کیفیت بالایی برخوردارند. همچنین، فیلتر مهدی با تولید فیلترهایی با برند داخلی فیلتر میکس، به یکی از انتخاب‌های محبوب در بازار ایران تبدیل شده و توانسته نیازهای صنایع داخلی را نیز به‌خوبی پوشش دهد.

 

تنوع محصولات مجموعه فیلتر مهدی

مجموعه فیلتر مهدی با ارائه انواع مختلف فیلترها برای ماشین‌آلات سنگین و صنعتی، تمام نیازهای مشتریان خود را برآورده کرده است. برخی از محصولات کلیدی این مجموعه عبارتند از:

1. فیلتر روغن : فیلتر روغن یکی از اصلی‌ترین فیلترها برای موتورهای دیزلی و بنزینی است. این فیلتر با حذف ذرات معلق و آلودگی‌ها از روغن موتور، عمر قطعات موتور را افزایش می‌دهد و از خرابی‌های ناگهانی جلوگیری می‌کند. مجموعه فیلتر مهدی فیلترهای روغن باکیفیت را از برندهای معتبر جهانی و با قیمت مناسب به مشتریان خود عرضه می‌کند.
2. فیلتر گازوئیل و فیلتر آبگیر گازوئیل : فیلتر گازوئیل و فیلتر آبگیر گازوئیل نقش حیاتی در ماشین‌آلات دیزلی دارند. فیلتر گازوئیل با جداسازی ذرات معلق و آلودگی‌ها از سوخت، از خرابی سیستم سوخت‌رسانی جلوگیری می‌کند. فیلتر آبگیر گازوئیل نیز با جداسازی آب از سوخت، مانع از ورود رطوبت به موتور می‌شود. مجموعه فیلتر مهدی، بهترین فیلترهای گازوئیل و آبگیر گازوئیل را از برندهای معتبر به مشتریان ارائه می‌دهد.
3. فیلتر گیربکس : عملکرد صحیح گیربکس به کیفیت فیلتر گیربکس وابسته است. فیلتر گیربکس با تصفیه روغن گیربکس، از ورود آلودگی‌ها به سیستم جلوگیری کرده و مانع از آسیب به قطعات داخلی گیربکس می‌شود. فیلترهای گیربکس موجود در فیلتر مهدی با دوام بالا و کارایی مطلوب، برای انواع گیربکس‌ها مناسب هستند.
4. فیلتر هواکش : فیلتر هواکش با تصفیه هوای ورودی به موتور، از ورود گرد و غبار و آلودگی‌ها جلوگیری می‌کند و عملکرد موتور را بهینه می‌سازد. این فیلتر در شرایط محیطی پر از گرد و غبار به‌ویژه برای ماشین‌آلات صنعتی و سنگین ضروری است. مجموعه فیلتر مهدی انواع فیلترهای هواکش باکیفیت را به مشتریان خود ارائه می‌دهد.
5. فیلتر هیدرولیک : سیستم‌های هیدرولیک به فیلترهایی نیاز دارند که ذرات معلق را از مایعات هیدرولیکی جدا کنند. فیلتر هیدرولیک با تصفیه روغن هیدرولیک، از خرابی و فرسایش قطعات داخلی جلوگیری می‌کند و به عملکرد پایدار سیستم کمک می‌نماید. فیلترهای هیدرولیک باکیفیت مجموعه فیلتر مهدی، تضمین‌کننده عمر مفید قطعات هیدرولیکی هستند.جهت بررسی لیست قیمت به وب سایت فیلتر مهدی www.filtermahdico.com مراجعه فرمایید.
6. فیلتر سروو: در سیستم‌های سروو که به دقت بالا نیاز دارند، فیلتر سروو با تصفیه مایعات سروو، کارایی سیستم را حفظ می‌کند و از دقت بالای آن اطمینان می‌دهد. این فیلترها برای ماشین‌آلات صنعتی و ابزارهایی که به دقت و حساسیت نیاز دارند، بسیار مناسب است.
7. فیلتر پیکور : فیلتر پیکور به عنوان یک قطعه مهم در ماشین‌آلات راهسازی و معدنی، به حفظ عملکرد مطلوب دستگاه‌های پیکور کمک می‌کند. این فیلتر با حذف ذرات و آلودگی‌ها از روغن، مانع از آسیب به اجزای حساس دستگاه می‌شود و طول عمر آن را افزایش می‌دهد. فیلترهای پیکور مجموعه فیلتر مهدی به‌طور ویژه برای شرایط سخت کاری طراحی شده‌اند.

چرا فیلتر مهدی؟

مجموعه فیلتر مهدی با تجربه‌ای طولانی و همکاری با برندهای معتبر جهانی، بهترین محصولات را با کیفیت بالا و قیمت مناسب به مشتریان خود عرضه می‌کند. دلایل انتخاب فیلتر مهدی عبارتند از:

• کیفیت و اصالت محصولات : تمامی فیلترهای عرضه شده در مجموعه فیلتر مهدی دارای اصالت و کیفیت بالایی هستند و از استانداردهای جهانی برخوردارند. این کیفیت بالا، دوام و کارایی بالایی برای ماشین‌آلات صنعتی و سنگین به ارمغان می‌آورد.
• تنوع بالا : مجموعه فیلتر مهدی با ارائه انواع فیلترهای روغن، گازوئیل، آبگیر گازوئیل، گیربکس، هواکش، هیدرولیک، سروو و پیکور، نیازهای صنایع مختلف را به‌طور کامل برآورده می‌سازد و به مشتریان امکان انتخاب بهترین فیلتر برای ماشین‌آلات خود را می‌دهد.

 

• خدمات مشاوره‌ای و پشتیبانی قوی

کارشناسان فیلتر مهدی با ارائه مشاوره تخصصی در انتخاب فیلتر مناسب، مشتریان را در فرآیند خرید همراهی می‌کنند و بهترین گزینه را با توجه به شرایط کاری و نیازهای آن‌ها پیشنهاد می‌دهند. همچنین این مجموعه خدمات پس از فروش جامعی ارائه می‌دهد که شامل نصب و راه‌اندازی فیلترها و راهنمایی‌های نگهداری است. شماره پشتیبانی: تلفن: ۰۲۱۶۶۶۸۱۷۶۰ الی ۰۲۱۶۶۶۸۱۷۶۳

 

برند میکس: اعتماد به کیفیت داخلی

مجموعه فیلتر مهدی با تولید و عرضه برند میکس، فیلترهایی باکیفیت و قیمت مناسب را در اختیار مشتریان ایرانی قرار می‌دهد. فیلترهای میکس با بهره‌گیری از فناوری‌های روز دنیا و استفاده از مواد اولیه مرغوب تولید می‌شوند و به عنوان محصولی رقابتی و قابل اعتماد در برابر برندهای خارجی شناخته می‌شوند. این برند، فیلترهایی همچون فیلتر روغن، فیلتر گازوئیل، فیلتر هواکش و سایر فیلترهای تخصصی را با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای جهانی ارائه می‌دهد.

 

بخش اول: اهمیت نگهداری و تعویض فیلترها در ماشین‌آلات سنگین

 

ماشین‌آلات سنگین، به دلیل کاربردهای گسترده در صنایع مختلف مانند کشاورزی، ساخت‌وساز و معدن، به سیستم‌های فیلتراسیون قوی برای حفظ عملکرد بهینه خود نیاز دارند. فیلترهای ماشین‌آلات سنگین از اجزای کلیدی این سیستم‌ها هستند که نقش مهمی در حفظ عملکرد موتور و کاهش هزینه‌های نگهداری دارند. نگهداری و تعویض به‌موقع این فیلترها می‌تواند از خرابی‌های ناگهانی، کاهش کارایی و افزایش هزینه‌های تعمیر جلوگیری کند. در این مقاله به بررسی اهمیت نگهداری و تعویض فیلترها، زمان مناسب تعویض و نکات کلیدی برای افزایش عمر فیلترها پرداخته می‌شود.

بخش اول: اهمیت نگهداری و تعویض فیلترها در ماشین‌آلات سنگین

۱. حفظ عملکرد بهینه موتور:

فیلترها در ماشین‌آلات سنگین وظیفه حذف ذرات معلق، گرد و غبار و آلودگی‌ها از روغن، سوخت و هوا را بر عهده دارند. عدم نگهداری و تعویض به‌موقع فیلترها می‌تواند منجر به کاهش کارایی موتور، افزایش مصرف سوخت و در نهایت خرابی سیستم‌های مختلف ماشین شود.

۲. کاهش خرابی‌های ناگهانی:

فیلترهای مسدودشده یا آسیب‌دیده نمی‌توانند به‌خوبی وظیفه خود را انجام دهند و ممکن است باعث ورود ذرات آلاینده به داخل سیستم‌های حیاتی مانند موتور، سیستم سوخت‌رسانی و سیستم هیدرولیک شوند. این آلودگی‌ها می‌توانند به خرابی‌های جدی و توقف ناگهانی ماشین‌آلات منجر شوند.

۳. افزایش عمر تجهیزات:

فیلترهای تمیز و سالم به حفظ کارایی موتور و سایر اجزای ماشین‌آلات کمک کرده و در نتیجه عمر تجهیزات را افزایش می‌دهند. ماشین‌آلاتی که فیلترهای آن‌ها به‌طور منظم تعویض و نگهداری می‌شوند، معمولاً عملکرد بهتری داشته و نیاز به تعمیرات کمتری دارند.

۴. کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری:

اگر فیلترهای ماشین‌آلات سنگین به‌موقع تعویض شوند، از بروز خرابی‌های بزرگتر جلوگیری شده و هزینه‌های نگهداری و تعمیرات به‌طور چشمگیری کاهش پیدا می‌کند. خرابی‌های ناشی از عدم تعویض فیلترها معمولاً نیازمند تعمیرات گسترده و پرهزینه هستند.

بخش دوم: زمان مناسب برای تعویض فیلترهای ماشین‌آلات سنگین

۱. تعویض فیلتر روغن:

فیلترهای روغن باید به‌طور منظم بررسی و تعویض شوند تا از ورود ذرات و آلودگی‌ها به داخل موتور جلوگیری شود. بسته به نوع ماشین‌آلات و شرایط کاری، تعویض فیلتر روغن معمولاً هر ۲۵۰ تا ۵۰۰ ساعت کارکرد توصیه می‌شود. اگر ماشین‌آلات شما در شرایط سخت محیطی کار می‌کنند، این زمان ممکن است کوتاه‌تر باشد.

۲. تعویض فیلتر هوا:

فیلترهای هوا در ماشین‌آلات سنگین به دلیل جمع‌آوری گرد و غبار و ذرات معلق از هوای ورودی به موتور، نیاز به تعویض منظم دارند. زمان تعویض فیلتر هوا بسته به شرایط محیطی متغیر است، اما معمولاً هر ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ ساعت کارکرد تعویض می‌شوند. اگر ماشین در محیط‌های پر گرد و غبار کار می‌کند، فیلتر هوا باید به‌طور مکرر بررسی و در صورت لزوم زودتر تعویض شود.

۳. تعویض فیلتر سوخت:

فیلترهای سوخت وظیفه حذف ذرات و آلودگی‌های موجود در سوخت را دارند و از آسیب دیدن سیستم سوخت‌رسانی جلوگیری می‌کنند. تعویض فیلتر سوخت معمولاً هر ۲۵۰ تا ۵۰۰ ساعت کارکرد یا در هر سرویس دوره‌ای ماشین‌آلات توصیه می‌شود.

۴. تعویض فیلترهای هیدرولیک:

فیلترهای هیدرولیک نقش مهمی در حفظ سلامت سیستم هیدرولیک ماشین‌آلات سنگین دارند. این فیلترها نیز باید به‌طور منظم بررسی و در هر ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ ساعت کارکرد یا بر اساس برنامه نگهداری ماشین‌آلات تعویض شوند.

بخش سوم: نکات کلیدی برای نگهداری فیلترهای ماشین‌آلات سنگین

۱. بررسی منظم فیلترها:

برای حفظ کارایی فیلترها، باید آن‌ها را به‌طور منظم بررسی کنید. علائمی مانند کاهش قدرت موتور، افزایش مصرف سوخت یا وجود نشتی ممکن است نشان‌دهنده نیاز به تعویض فیلتر باشد. فیلترهایی که به‌طور منظم بررسی نمی‌شوند ممکن است به‌سرعت مسدود شده و عملکرد سیستم را مختل کنند.

۲. تمیز کردن فیلترهای هوا:

بعضی از فیلترهای هوا قابل شستشو و استفاده مجدد هستند. این فیلترها را می‌توانید با آب و مواد شوینده مناسب تمیز کنید و پس از خشک شدن، مجدداً در ماشین‌آلات نصب کنید. با این حال، فیلترهای قابل شستشو نیز باید پس از چندین بار تمیز کردن تعویض شوند تا کارایی خود را از دست ندهند.

۳. استفاده از فیلترهای باکیفیت:

استفاده از فیلترهای ارزان و بی‌کیفیت ممکن است به‌نظر اقتصادی بیاید، اما این نوع فیلترها عمر کمتری دارند و ممکن است به‌خوبی نتوانند ذرات و آلودگی‌ها را جذب کنند. استفاده از فیلترهای باکیفیت از برندهای معتبر می‌تواند کارایی بهتری داشته و طول عمر فیلترها را افزایش دهد.

۴. استفاده از روغن و سوخت باکیفیت:

کیفیت سوخت و روغن مصرفی ماشین‌آلات سنگین تأثیر مستقیمی بر عملکرد فیلترها دارد. استفاده از سوخت و روغن باکیفیت می‌تواند به کاهش میزان آلودگی‌ها و ذرات معلق کمک کند و در نتیجه، عمر فیلترها را افزایش دهد.

۵. تعویض هم‌زمان فیلترها:

هنگام تعویض فیلترهای ماشین‌آلات سنگین، توصیه می‌شود که فیلترهای مربوط به هر سیستم به‌طور هم‌زمان تعویض شوند. به‌عنوان مثال، هنگام تعویض فیلتر روغن، فیلترهای سوخت و هوا نیز باید بررسی شده و در صورت لزوم تعویض شوند. این کار باعث می‌شود که کارایی کل سیستم حفظ شود و از مشکلات بعدی جلوگیری شود.

بخش چهارم: مشکلات ناشی از عدم نگهداری و تعویض به‌موقع فیلترها

۱. افزایش مصرف سوخت:

یکی از علائم مسدود شدن فیلترهای هوا یا سوخت، افزایش مصرف سوخت ماشین‌آلات است. فیلترهای کثیف باعث می‌شوند که موتور برای تولید توان مورد نیاز به سوخت بیشتری نیاز داشته باشد.

۲. کاهش قدرت و کارایی موتور:

فیلترهای مسدودشده نمی‌توانند به‌درستی جریان هوا یا سوخت را به موتور منتقل کنند که این موضوع منجر به کاهش قدرت موتور و کاهش کارایی ماشین‌آلات می‌شود.

۳. خرابی سیستم‌های حساس:

در ماشین‌آلات سنگین، سیستم‌هایی مانند موتور و سیستم سوخت‌رسانی بسیار حساس هستند و ورود ذرات و آلودگی‌ها به این سیستم‌ها می‌تواند باعث خرابی‌های جدی شود. فیلترهای کثیف و مسدودشده باعث می‌شوند که این ذرات به داخل سیستم‌ها راه پیدا کنند و هزینه‌های سنگینی برای تعمیرات به همراه داشته باشند.

۴. افزایش زمان خرابی:

عدم تعویض به‌موقع فیلترها می‌تواند باعث خرابی‌های ناگهانی و توقف ماشین‌آلات در هنگام کار شود. این توقف‌ها نه‌تنها باعث تأخیر در پروژه‌ها می‌شوند، بلکه هزینه‌های اضافی برای تعمیر و نگهداری به همراه دارند.

بخش پنجم: بهترین برندهای فیلتر برای ماشین‌آلات سنگین

در بازار فیلتراسیون ماشین‌آلات سنگین، برندهای مختلفی وجود دارند که محصولات باکیفیتی ارائه می‌دهند. برخی از این برندها عبارتند از:

۱. Fleetguard:

Fleetguard یکی از برندهای معتبر در زمینه تولید فیلترهای روغن، هوا و سوخت برای ماشین‌آلات سنگین است. محصولات این برند به‌خوبی در برابر شرایط سخت محیطی مقاوم هستند و عملکرد بسیار خوبی ارائه می‌دهند.

۲. Donaldson:

Donaldson یکی از بزرگترین تولیدکنندگان فیلترهای صنعتی است و محصولات متنوعی برای ماشین‌آلات سنگین ارائه می‌دهد. فیلترهای این برند به‌ویژه در صنایع کشاورزی و معدن کاربرد دارند.

۳. Baldwin:

Baldwin Filters به دلیل کیفیت بالای فیلترهای خود شناخته شده است. این برند فیلترهای مخصوصی برای ماشین‌آلات سنگین تولید می‌کند که در شرایط سخت محیطی مقاومت بسیار خوبی دارند.

نتیجه‌گیری:

نگهداری و تعویض به‌موقع فیلترهای ماشین‌آلات سنگین یکی از عوامل کلیدی در حفظ عملکرد بهینه ماشین‌آلات، افزایش عمر تجهیزات و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری است. فیلترهای روغن، هوا، سوخت و هیدرولیک هر کدام نقش مهمی در جلوگیری از ورود ذرات معلق و آلودگی‌ها به سیستم‌های حساس ماشین‌آلات دارند. با پیروی از برنامه منظم نگهداری و تعویض فیلترها، می‌توانید از خرابی‌های ناگهانی جلوگیری کرده و بهره‌وری ماشین‌آلات خود را به حداکثر برسانید.

سوالات متداول:

1. هر چند وقت یک‌بار باید فیلتر روغن در ماشین‌آلات سنگین تعویض شود؟
   • فیلتر روغن معمولاً هر ۲۵۰ تا ۵۰۰ ساعت کارکرد باید تعویض شود، اما این بازه به نوع ماشین و شرایط محیطی بستگی دارد.
2. چگونه می‌توان فهمید که فیلتر هوا نیاز به تعویض دارد؟
   • علائمی مانند کاهش قدرت موتور، افزایش مصرف سوخت و وجود گرد و غبار در هوای خروجی از موتور می‌تواند نشان‌دهنده نیاز به تعویض فیلتر هوا باشد.
3. آیا می‌توان فیلترهای هوا را تمیز و مجدداً استفاده کرد؟
   • بله، برخی از فیلترهای هوا قابل شستشو هستند و می‌توان آن‌ها را تمیز کرده و مجدداً استفاده کرد، اما باید پس از چندین بار استفاده تعویض شوند.

مطالعه همه مقالات در فیلتر مهدی
تعریف فیلتر روغن کمپرسور آمونیاکی

کمپرسورهای آمونیاکی در صنایع مختلفی از جمله صنایع تبرید و تهویه مطبوع نقش مهمی ایفا می‌کنند. این کمپرسورها به عنوان یکی از اجزای حیاتی سیستم‌های سردکننده، به بهبود عملکرد و انتقال حرارت کمک می‌کنند. یکی از چالش‌های اساسی در استفاده از کمپرسورهای آمونیاکی، آلودگی روغن کمپرسور است که می‌تواند باعث کاهش کارایی کمپرسور و حتی خرابی آن شود. فیلتر روغن کمپرسور آمونیاکی برای حذف ذرات معلق، آلودگی‌ها و ناخالصی‌های موجود در روغن کمپرسور طراحی شده است. در این مقاله به بررسی اهمیت، کاربردها، مزایا و نگهداری فیلترهای روغن کمپرسور آمونیاکی پرداخته می‌شود.

تعریف محصول: فیلتر روغن کمپرسور آمونیاکی یک نوع فیلتر است که به طور خاص برای تصفیه روغن کمپرسور در سیستم‌های آمونیاکی طراحی شده است. این فیلترها به حذف ذرات معلق، آلاینده‌ها و رطوبت از روغن کمپرسور کمک می‌کنند و با افزایش کیفیت روغن، عملکرد کمپرسور را بهبود می‌بخشند. فیلترهای روغن کمپرسور آمونیاکی از موادی ساخته می‌شوند که در برابر آمونیاک مقاوم بوده و توانایی تحمل فشار و دمای بالا را دارند.

کاربردهای محصول: فیلترهای روغن کمپرسور آمونیاکی در صنایع مختلفی که از سیستم‌های تبرید و سرمایشی استفاده می‌کنند، به کار می‌روند. برخی از کاربردهای اصلی این فیلترها عبارتند از:

• صنایع غذایی و دارویی: برای حفظ کیفیت سیستم‌های سردکننده در انبارهای سرد و فرآیندهای تبرید در صنایع غذایی و دارویی.
• صنایع پتروشیمی: در سیستم‌های تبرید صنعتی که از آمونیاک به عنوان ماده سردکننده استفاده می‌کنند.
• تجهیزات تهویه مطبوع: در سیستم‌های سرمایشی بزرگ که کمپرسورهای آمونیاکی دارند.
• صنایع تولید و ذخیره‌سازی مواد شیمیایی: برای حفظ کارایی و افزایش طول عمر کمپرسورها در فرآیندهای شیمیایی که به تبرید نیاز دارند.

مزایای استفاده از فیلتر روغن کمپرسور آمونیاکی:

1. بهبود کارایی کمپرسور: فیلترهای روغن کمپرسور آمونیاکی با حذف ذرات معلق و آلودگی‌ها از روغن، باعث بهبود عملکرد کمپرسور و افزایش کارایی سیستم تبرید می‌شوند.
2. افزایش عمر مفید کمپرسور: با استفاده از فیلترهای روغن مناسب، می‌توان از خرابی زودرس و فرسایش کمپرسورها جلوگیری کرد و طول عمر آنها را افزایش داد.
3. کاهش هزینه‌های نگهداری: با حذف آلودگی‌ها از روغن، نیاز به تعمیرات مکرر و نگهداری کمپرسورها کاهش می‌یابد و هزینه‌های عملیاتی کاهش پیدا می‌کند.
4. محافظت از تجهیزات: فیلترهای روغن کمپرسور آمونیاکی از ورود ذرات مضر و آلاینده‌ها به سیستم کمپرسور جلوگیری کرده و از آسیب به تجهیزات حساس جلوگیری می‌کنند.
5. کاهش خرابی سیستم: فیلتراسیون موثر روغن کمپرسور باعث کاهش خرابی‌های غیرمنتظره و توقفات ناخواسته در عملکرد سیستم می‌شود.

انواع مختلف فیلترهای روغن کمپرسور آمونیاکی: فیلترهای روغن کمپرسور آمونیاکی بسته به نوع کمپرسور و شرایط عملیاتی به چندین نوع تقسیم می‌شوند:

• فیلترهای کارتریجی: این فیلترها برای حذف ذرات ریز و آلاینده‌ها از روغن کمپرسور استفاده می‌شوند و به راحتی قابل تعویض هستند.
• فیلترهای مغناطیسی: این فیلترها با استفاده از میدان مغناطیسی، ذرات فلزی را از روغن جدا کرده و از ورود آنها به کمپرسور جلوگیری می‌کنند.
• فیلترهای مشبک فلزی: برای حذف ذرات درشت و آلودگی‌های سنگین از روغن کمپرسور به کار می‌روند و در محیط‌های صنعتی سنگین مناسب هستند.
• فیلترهای خودتمیز شونده: این فیلترها به‌طور خودکار ذرات معلق و آلاینده‌ها را از روغن کمپرسور حذف می‌کنند و نیاز به تعویض مکرر ندارند.

مواد استفاده شده در فیلترهای روغن کمپرسور آمونیاکی: فیلترهای روغن کمپرسور آمونیاکی باید از موادی ساخته شوند که در برابر آمونیاک و شرایط سخت عملیاتی مقاومت کنند. برخی از مواد رایج در این فیلترها عبارتند از:

• فولاد ضد زنگ: برای مقاومت در برابر فشار و دمای بالا و همچنین خوردگی ناشی از آمونیاک.
• پلی‌پروپیلن: برای استفاده در محیط‌های شیمیایی که نیاز به مقاومت در برابر مواد شیمیایی خورنده دارند.
• الیاف نمدی و فیبری: برای جذب ذرات معلق و آلاینده‌ها از روغن کمپرسور.
• مواد مغناطیسی: برای جذب ذرات فلزی و جلوگیری از ورود آنها به کمپرسور.

روش‌های فیلتراسیون: فیلترهای روغن کمپرسور آمونیاکی از چندین روش برای حذف ذرات معلق و آلودگی‌ها از روغن استفاده می‌کنند:

• فیلتراسیون سطحی: ذرات بزرگ‌تر بر روی سطح فیلتر جذب می‌شوند و از عبور آنها به داخل سیستم جلوگیری می‌شود.
• فیلتراسیون عمقی: ذرات ریزتر به داخل ساختار فیلتر جذب می‌شوند و در لایه‌های داخلی فیلتر به دام می‌افتند.
• فیلتراسیون مغناطیسی: ذرات فلزی با استفاده از میدان مغناطیسی جذب شده و از ورود آنها به سیستم کمپرسور جلوگیری می‌شود.
• خودتمیزشونده: فیلترهای خودتمیز شونده به طور خودکار ذرات معلق را از سیستم حذف کرده و نیازی به تعویض مکرر ندارند.

ادامه این مقاله را در فیلتر مهدی بخواندی

**اگر به دنبال فیلترهایی با کیفیت و متنوع برای ماشین‌آلات خود هستید، مجموعه فیلتر مهدی با تنوع گسترده‌ای از محصولات، از جمله فیلتر روغن، فیلتر گازوئیل، فیلتر آبگیر گازوئیل، فیلتر گیربکس، فیلتر هواکش، فیلتر هیدرولیک، فیلتر سروو و فیلتر پیکور آماده خدمت‌رسانی به شماست. با مراجعه به این مجموعه، از محصولات باکیفیت و خدمات مشاوره‌ای آن بهره‌مند شوید.

 

آدرس: تهران، سه راه آذری، خیابان زرند، نبش مجتمع کاترپیلار، پلاک ۹۷، فروشگاه فیلتر مهدی | تلفن: ۰۲۱۶۶۶۸۱۷۶۰ الی ۰۲۱۶۶۶۸۱۷۶۳

www.filtermahdico.com

[email protected]
تماس با ما: https://filtermahdico.com/contact-us/